През последните години известна китайска стоманодобивна група се ангажира да насърчава висококачественото развитие на своята традиционна стоманодобивна индустрия. Групата въведеВайдмюлеррешения за електрическо свързване за подобряване на нивото на автоматизация на електронното управление, допълнително оптимизиране на качеството на продукта и ефективността на производството и непрекъснато повишаване на конкурентоспособността му на пазара.
Предизвикателство на проекта
Конверторът за производство на стомана е едно от основните технологични съоръжения на клиента. В този процес на производство на стомана, електронната система за управление трябва да отговаря на изискванията на конверторния процес на топене за безопасност, стабилност, надеждност, висока ефективност и прецизен контрол.
В процеса на избор на решения, предизвикателствата, пред които е изправен клиентът, са основно:
1 Сурова работна среда
Температурата вътре в конвертора може да достигне повече от 1500°C
Водната пара и охлаждащата вода, генерирани около конвертора, водят до висока влажност.
По време на процеса на производство на стомана се генерира голямо количество отпадъчна шлака
2 Силните електромагнитни смущения влияят на предаването на сигнала
Електромагнитно излъчване, генерирано от работата на самото конверторно оборудване
Честото стартиране и спиране на двигатели на голям брой околни съоръжения генерира електромагнитни смущения
Електростатичен ефект, генериран от метален прах по време на процеса на производство на стомана
3 Как да получите цялостно решение
Досадната работа, породена от отделното снабдяване и избор на всеки компонент
Общи разходи за обществени поръчки
Изправен пред горепосочените предизвикателства, клиентът трябва да намери пълен набор от решения за електрическо свързване от обекта до централната контролна зала.
Решение
Според изискванията на клиента,Вайдмюлерпредоставя цялостно решение от тежкотоварни конектори, изолационни предаватели до клеми за проекта на клиента за оборудване за стоманени конвертори.
1. Извън шкафа - високонадеждни конектори за тежки условия на работа
Корпусът е изработен изцяло от лят алуминий, с високо ниво на защита IP67, и е изключително прахоустойчив, влагоустойчив и устойчив на корозия.
Може да работи в температурен диапазон от -40°C до +125°C
Здравата механична конструкция може да издържи на вибрации, удари и механично натоварване от различни видове оборудване.
2. Вътре в шкафа - строго EMC-сертифициран изолационен предавател
Изолационният предавател е преминал строгия стандарт EN61326-1, свързан с електромагнитната съвместимост, а нивото на безопасност SIL отговаря на IEC61508.
Изолирайте и защитете ключови сигнали, за да потиснете електромагнитните смущения
След измерване на физическите величини в процеса на производство на стомана, той може да устои на смущения или влияние на фактори като температурни промени, вибрации, корозия или експлозия и да завърши преобразуването и предаването на сигнала от ток в напрежение.
3. В шкафа - здрав и неизискващ поддръжка корпус на клемата ZDU
Клемната пружинна скоба е изработена от неръждаема стомана в една стъпка, за да се осигури силата на затягане, а медният проводим лист осигурява проводимост, здрава връзка, дългосрочен надежден контакт и липса на нужда от поддръжка в по-късен етап.
4. Професионално обслужване на едно гише
Weidmuller предоставя бързи и професионални решения за електрическо свързване на едно гише, включително клемни блокове, изолационни предаватели и конектори за тежки условия на работа и др., за да реализира напълно мощността и предаването на сигнала на преобразувателя.
Решение
Като традиционна тежка промишленост с наситен производствен капацитет, стоманодобивната индустрия все повече се стреми към безопасност, стабилност и ефективност. Със своя силен опит в електрическото свързване и цялостни решения, Weidmuller може да продължи да предоставя надеждна помощ на проектите за електрическо свързване на ключово оборудване на клиентите в стоманодобивната промишленост и да донесе още по-голяма стойност.
Време на публикуване: 28 март 2025 г.